重大改进

辽宁环创高科有限公司固液分离设备专业制造商

环创做强、做大之本,企业生存的永恒主题;环创凝聚人才之道,团结员工的永恒纽带.

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重大改进

针对陶瓷过滤机的应用,我公司对陶瓷过滤机进行了多项重大改进

1)陶瓷过滤板的重大改进

我厂在过滤板配方上,与清华大学国家重点实验室联合攻关,选用硬度高,亲水性好的材料为主料,选用纯度高、性质稳定的粘土类材料为辅料,结合现代化的烧结工艺,生产出高性能,高强度陶瓷板,使得陶瓷过滤板强度好,易于清洗再生,生产效率高,使用寿命长,很多用户对各家陶瓷过滤板进行实验比较后大量使用我厂的产品。

2)气液分配系统的改进

通过反复试验研究,我们在气液分配头结构设计中增加了滤饼预松散机构,在滤饼与刮刀接触之前就得以松散,减轻了滤饼及刮刀的磨损,改善了反冲洗效果,提高生产效率,延长了滤板及刮刀的使用寿命。

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新一代陶瓷过滤机解决了分配头漏水现象,主要是采用95陶瓷代替传统的四氟耐磨垫提高寿命5倍降低维修率,在陶瓷板方面,我厂进行了改进,由原来的螺栓固定改为插杆式固定方式,其优点是滤板不受力,安装方式不易损坏,提高使用寿命,另外在管路上也做了改进,有原来的一条管路改为两条管路,这样就提高了反冲洗的压力,提高了滤板的效率,其次,原有过滤机的配酸不均匀,尤其是大平数的过滤机清洗时两侧供酸不一致的问题,我厂一点供酸改为两点供酸,这样就解决这一问题。

3)设备搅拌系统的改进

我厂从动力匹配入手,结合驱动轴联结方式改进,以及搅拌耙体结构的合理设计,对整个搅拌系统进行优化,使设备适应性更强,设备运行更稳定可靠。

4)改善了管路压力平衡系统

管路压力平衡与否,直接关系到陶瓷过滤机的反冲洗效果,进而影响整个设备生产能力,原有结构易造成蓄能罐气体泄露而失败,使过滤机生产能力下降,再生因难等问题。我厂改进后,从根本上解决了这个问题。

5)优化管路设计,减少设备故障率

原设计采用统一一条管路实现反冲洗、清洗、放矿阀预冲,真空泵水封等功能,其间个别阀失效后,将造成整个管路瘫痪,设备无法正常运转。经过精心设计与实践,我厂将管路进行了彻底优化,杜绝了上述问题的发生。

6)精心选择配套设备,确保设备平稳运转

我厂生产的陶瓷过滤机关键部件选用进口产品,如PLC采用美国GE或法国施耐德产品;射频液位计主体部分采用英国产品;电机、减速机、气动阀采用国内知名大厂产品,使整机品质得以保证,确保设备平稳运转。

7)针对用户特殊实际生产情况,为用户定型化设计

为了满足不同用户的需求,我厂经实践总结、技术攻关,对设备每个部件都精益求精,研发出多种不同孔径的陶瓷过滤板,从而可针对用户的具体情况设计出适应用户需要的过滤机产品,最大限度发挥陶瓷过滤机的优异性能。

综合上面的介绍,我厂陶瓷过滤机是针对有色矿而设计的,同等条件下,具有过滤产量高,滤饼水分低,运行成本低,生产自动化程度高,操作维护简便等优势。


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