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陶瓷过滤板

来源: 作者: 发布日期:2020-04-13 访问次数:1282
陶瓷过滤板

陶瓷过滤板介绍

陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心部件,属于多孔功能陶瓷新型材料,其上布满纵横交错、互相贯通的毛细微孔(孔径1.5µm左右),由于毛细作用,陶瓷过滤板接触待分离料浆后,液体无需外力作用,自动进入微孔通道中,固体被阻隔在滤板表面。

采用我厂专利技术生产,整体结构为两片成腔结构,生产采用以刚玉为主料的生产配方,工艺过程包括原料分级、清选、混练及高精度模压成型、分段高温烧结、功能层多次涂覆、清理筛选、定型粘结、性能检测、包装入库等工序。

 

 

烧结生产采用多次烧结分层涂覆工艺,使得所成微孔层次分明,内大外小,滤板再生阻力小易于清洗、表面层强度高耐磨损。两单片采用进口环氧树脂胶粘剂粘接形成一体,粘结强度高,耐腐蚀耐磨损。

滤管材质有聚四氟乙烯和不锈钢两种,聚四氟乙烯滤管韧性较好,有利于提高滤板整体抗温差及变形能力;不锈钢滤管强度好,抗变形能力差。用户可以根据使用环境自主选择。

目前市场上陶瓷过滤板品种比较杂,采用碳化硅配方生产的过滤板,由于碳化硅晶形不规则,使得制成滤板孔道不规则程度高,堵塞后难以清洗,此外碳化硅为主料的陶瓷过滤板脆性大,耐磨性差,不耐化学腐蚀。采用两片一体烧结的陶瓷过滤板,由于其烧结次数减少,生产工序减少,成品率提高,使得生产成本大幅度降低,但由于其粘接强度低,反冲洗压力不能超过0.09MPa(超压滤板就会碎裂),严重影响了陶瓷过滤板的清洗再生效果,设备生产能力下降速率大,实际应用中,需用设备台数多,增加了用户项目投资及生产运行成本。

我厂生产的陶瓷过滤板经过在铁、铜、铅、锌、铁、银、硫、金等选厂应用实践证明,滤板强度高,易于清洗再生,滤板最大耐受反冲洗压力达到0.3MPa,提高了滤板反冲洗及联合清洗效果,生产指标大幅度提高,其使用寿命达到2年以上,节省了用户投资及生产运行成本。

抚顺红透山铜矿、江苏韦港铁矿、内蒙古白音诺尔铅锌矿、四川会理铅锌矿等企业在使用其它厂家产品不理想的情况下,已采用我厂产品。

 

重大改进

针对陶瓷过滤机的应用,我公司对陶瓷过滤机进行了多项重大改进

1)陶瓷过滤板的重大改进

我厂在过滤板配方上,与清华大学国家重点实验室联合攻关,选用硬度高,亲水性好的材料为主料,选用纯度高、性质稳定的粘土类材料为辅料,结合现代化的烧结工艺,生产出高性能,高强度陶瓷板,使得陶瓷过滤板强度好,易于清洗再生,生产效率高,使用寿命长,很多用户对各家陶瓷过滤板进行实验比较后大量使用我厂的产品。

2)气液分配系统的改进

通过反复试验研究,我们在气液分配头结构设计中增加了滤饼预松散机构,在滤饼与刮刀接触之前就得以松散,减轻了滤饼及刮刀的磨损,改善了反冲洗效果,提高生产效率,延长了滤板及刮刀的使用寿命。

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