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多真空盘式过滤机

来源: 作者: 发布日期:2020-04-13 访问次数:1301
多真空盘式过滤机

基本形式

多真空盘式过滤机是我公司最新科研成果,并经长时间的工业试验后推出的一款新型产品

它首次在行业内发明了多真空盘式理论,即吸附,脱干分别在不同真空系统下进行。经过三年多试验表明多真空系统在大型过滤机上应用效果十分显著,多真空系统是由两台真空泵分别对应吸附区和脱干区的滤扇作业。即吸附区,脱干区各自成为一个独立的真空系统。吸附系统用规定是一个较小的真空泵,它是对滤液面下完全封闭的滤扇作业。吸附泵输出的真空没有浪费,使吸附区的滤扇形成最大厚度滤饼。当滤扇进到脱干区后,在脱干泵的作用下,可使脱干系统达到一个相对较高的真空值,可使经过滤干的物料水分比单真空过滤机滤干的物料水份低1/10左右。从而为下游生产提供了方便。

工作原理

盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元,由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动,过滤盘顺时针方向转动,滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差,附着在过滤盘上形成滤饼后,搅拌器旋转防止固体沉淀,滤饼离开液面后,在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布,经过滤液管,从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽,整个作业过程连续循环进行

 

性能特点

特点:

1、可使物料的水份降得更低

2、大幅度提高过滤物料的合格率,降低能耗20-30%

3、减少检修量,不易泄漏矿浆

4、设备备件消耗少,易于维护保养

1)扇形滤板脱水孔分布均匀,孔率合理,筋条尺寸大,由高强度工程塑料制成,寿命提高了11.5倍。

2)滤液管过滤数面大,分配头腹腔容积大,提高了抽气率和滤液排放效果。

3)耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞,使用寿命长。

4)多点干油泵集中多点自动润滑。

5)滤布自动清洗装置,保持了其良好的脱水效果。

6)卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。

7)主传动无级变速,依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器),以求达到理想的工作效果。

8)每盘由20片扇形板组成,加强了过滤过程控制,成饼厚度均匀。

9)磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳,使用寿命达到十年以上。

10)滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管,提高寿命10倍以上。

11)滤液管与滤扇接口去掉下法兰,采取模具定位直接焊接,减少了90%可能的漏气点

由于吸附区采用了独立系统并处于完全封闭状态,不受外界大气影响,所以在过滤机每次换完滤布袋初始工作时,吸附系统的真空度会在短时间内迅速提升,10分钟左右就可达到正常工作所需要的真空值,吸附层迅速增厚;当滤扇表面吸附物料达到相对厚度并转到脱干区时,在脱干泵的作用下,机会使脱干系统的真空值随之迅速提高,滤出物料的水份也会在短时间内达标。这个过程仅需单真空过滤机的1/10左右时间即可完成。这样可以使滤干物料水份的不合格率降低90%以上,同时由于吸附层的迅速增厚,滤盘的迅速封闭,不仅吸矿泵输出的真空完全做了有用功,脱干泵输出的真空也得到了充分利用,从而减少大量能耗。

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